Programowanie, uruchomienie i rozruch

BezpiecznikiW naszej codziennej pracy stawiamy na niezawodność. Każda rozdzielnica / bateria opuszczająca nasz zakład to produkt sprawdzony, skonfigurowany i gotowy do bezpiecznej pracy. Wybierając współpracę z nami, zyskują Państwo gwarancję jakości potwierdzoną testami.

Gwarancja Jakości: Standardowa Kontrola i Rozruch

Zanim urządzenie trafi na Państwa obiekt, przechodzi pełny proces weryfikacji i sprawdzeń przez dział kontroli jakości, który obejmuje:

  • Weryfikację kompletności: Sprawdzamy kompletność elementów weryfikując ją z zamówieniem klienta.
  • Wstępny rozruch: Każda jednostka poddawana jest testom funkcjonalnym przed wysyłką.
  • Konfiguracja: Ustawiamy parametry urządzeń zabezpieczających oraz kontrolno-pomiarowych zgodnie ze specyfikacją.

Weryfikacja układów: Sprawdzamy poprawność działania kluczowych systemów, w tym:

  • Układów blokad elektrycznych.
  • Dedykowanych automatach SZR (np. SIEMENS, SPIE ENERGOTEST).
  • Zaawansowanych systemów aktywnej ochrony przed łukiem elektrycznym.

Automatyka i Programowanie PLC

Realizujemy projekty kompleksowo – od okablowania po logikę. Jeśli powierzysz nam również stworzenie oprogramowania:

  • Wgrywamy dedykowany program bezpośrednio do sterownika PLC w naszym zakładzie.
  • Weryfikujemy działanie algorytmów z założeniami projektowymi, eliminując błędy na etapie produkcji

Testy FAT (Factory Acceptance Tests)

Zapraszamy do naszej siedziby w Osielsku. Umożliwiamy przeprowadzenie pełnych testów odbiorczych w obecności klienta, co pozwala na sprawdzenie działania rozdzielnicy jeszcze przed jej dostawą na plac budowy.

Testy SAT (Site Acceptance Tests)

To kluczowy etap odbioru technicznego urządzeń na miejscu u klienta. Weryfikują one, czy rozdzielnice i baterie kondensatorów spełniają wymagania projektowe, działają poprawnie ze współpracującymi systemami oraz czy ich montaż gwarantuje pełne bezpieczeństwo i gotowość do eksploatacji.

Kluczowe Testy dla Rozdzielnic Elektrycznych

Testy (FAT i SAT) dla rozdzielnic niskiego i średniego napięcia obejmują zazwyczaj:

  • Oględziny zewnętrzne: Sprawdzenie stanu obudowy, stopnia ochrony (IP), jakości połączeń śrubowych, poprawności montażu aparatów oraz czytelności oznakowania.
  • Pomiary rezystancji izolacji: Weryfikacja stanu izolacji głównych szyn zbiorczych oraz poszczególnych obwodów.
  • Testy automatyki i zabezpieczeń: Sprawdzenie działania systemów SZR (Samoczynnego Załączania Rezerwy), wyzwalaczy i układów sterowania.
  • Próby funkcjonalne: Wysterowanie łączników (styczników, wyłączników) z poziomu automatyki nadrzędnej oraz systemu SCADA/BMS.

Specyfika Testów Baterii Kondensatorów

Testy (FAT i SAT) dla baterii kondensatorów (służące do kompensacji mocy biernej) wymagają szczególnej uwagi ze względu na specyfikę pracy z energią bierną:

  • Pomiary pojemności i tolerancji: Sprawdzenie, czy rzeczywista pojemność poszczególnych stopni baterii odpowiada wartościom znamionowym.
  • Testy regulatora mocy biernej: Weryfikacja poprawności programowania, dokładności pomiaru współczynnika mocy oraz logiki załączania kolejnych stopni kondensatorów.
  • Układy rozładowcze: Potwierdzenie czasu rozładowania kondensatorów do bezpiecznego poziomu napięcia po ich odłączeniu od sieci.

Pierwsze uruchomienie

Rozruch rozdzielnic oraz baterii kondensatorów na obiekcie to kluczowy etap wdrożenia instalacji. Proces ten wymaga ścisłego przestrzegania procedur bezpieczeństwa, aby uniknąć porażenia prądem, uszkodzenia aparatury czy zakłóceń w pracy sieci. Dlatego też oferujemy uczestnictwo podczas tego etapu wdrożenia naszych produktów.

Pierwsze załączenie rozdzielnicy 
Rozruch rozdzielnicy powinien być poprzedzony badaniami SAT, celem weryfikacji poprawności montażu i prawidłowości w działaniu.
Rozruch rozdzielnicy dzielimy na poszczególne etapy:

  • Rozłączenie obwodów: Przed załączeniem zasilania głównego należy rozłączyć wszystkie odbiory.
  • Podanie zasilania: Załączenie włącznika głównego.
  • Pomiary kontrolne: Sprawdzenie poziomu napięć fazowych i międzyfazowych na szynach głównych. Sprawdzenie kierunku wirowania faz.
  • Załączenie kolejnych odbiorów: Każdy odbiór należy załączać po kolei
  • Uruchomienie baterii kondensatorów
  • Baterie kondensatorów załącza się zazwyczaj stopniowo, weryfikując poprawność działania każdego członu.
  • Włączenie zasilania baterii: Załącz wyłącznik główny samej baterii kondensatorów.
  • Ustawienie regulatora mocy biernej: Wprowadzenie nastaw do sterownika baterii. Należy zdefiniować m.in.: przekładnię przekładników prądowych, docelowy współczynnik cos (zwykle od 0,92 do 0,98 indukcyjny), czas załączenia/rozłączenia stopnia oraz czułość.
  • Test automatyczny / ręczny: Ręczne sprawdzenie poprawności działania poszczególnych stopni bez obciążenia. Po udanym teście przełączenie regulatora w tryb automatyczny.
  • Weryfikacja działania: Obserwacja wskazań regulatora. Sterownik powinien sukcesywnie załączać odpowiednie stopnie kondensatorów wraz ze wzrostem obciążenia obiektu, dążąc do zadanego współczynnika cos. W tym czasie kontroluje się pobór prądu przez poszczególne stopnie oraz temperaturę pracy kondensatorów i dławików (jeśli występują).

 

Z6